Добавьте товар в корзину и после оформления заказамы Вам перезвоним
Стандарт изготовления изделия: ТП 1067/11
Блок насадки НУ 12 асадка устоя;
2. 12 порядковый номер типоразмера.
Для удобства сортирования готовых изделий на складе, а также дальнейшего обнаружения нужного на складе, маркировку наносят на каждом блоке краской темного цвета. Помимо маркировки также указывают дату выпуска, массу изделия в килограммах, знак завода - производителя, штамп ОТК.
Материалы и производство
Изготовление блоков запроектировано в заводских условиях с использованием металлической опалубки. Процесс производство представляет собой несколько этапов. Обеспечивается технологический контроль на всех стадиях выпуска. Бетонирование изделий производить с условиями, обеспечивающими высокое качество поверхностей блоков и точность расположения закладных деталей. Для выпуска блоков принято использовать тяжелый бетон прочностью на сжатие М300. Марка бетона по показателям морозостойкости и водонепроницаемости выбирается в конкретном проекте, с учетом агрессивности среды эксплуатирования. Все показатели бетонной смеси обязательно прописываются в технических документах. Прочность изделия достигается прочным армированием в виде вязаного каркаса. В качестве рабочей арматуры используется горячекатаная сталь периодического профиля и гладкого профиля по ГОСТ 5781-75. Класс арматурной стали выбирается к каждому проекту. Необходимо проводить антикоррозийную обработку металлических частей изделия, чтобы не происходило его ржавления и растрескивания во время эксплуатирования.
Все выпущенные блоки насадок должны быть приняты отделом технического контроля завода - производителя. Бетонная поверхность должна быть ровной без трещин, раковин и сколов. Не допускаются бетонные обвалы с оголением арматуры. Контролируется защитный бетонный слой поверх арматуры, также проверяется расположение закладных деталей согласно, рабочих чертежей. Проводят замеры геометрических параметров. Качественная партия изделий снабжается документом о качестве. В нем указывается информация о производителе, используемых материалах, дате выпуска партии и количестве изделий в партии.
Транспортировка и хранение
Складирование блоков происходит на складе готовой продукции. Изделия которые не прошли проверку и отправлены на ремонт, следует хранить отдельно. Обеспечивается возможность для захвата и подъема каждого блока. При перевозке блоки должны быть надежно зафиксированы. Комплекс погрузочно - разгрузочных работ выполнять с соблюдением всех мер предосторожности. Запрещена разгрузка изделий с их свободным падением, а также запрещено перемещение их волоком.
Длинна | 3600 мм. |
Высота | 1290 мм. |
ГОСТ, Серия | ТП 1067/11 |
Объем бетона | 11,3 м3 |
Геометрический объем | 15,7896 м3 |